如何看水環(huán)真空泵的排氣壓力
任何機械、設備都會有壓力，水環(huán)真空泵也是如此，一般來說，設備主要是靠壓力才能率的工作，因此適當?shù)臏p壓對設備還是有好處的，那么怎樣看設備的排氣壓力呢？
1、氣壓力會對水環(huán)真空泵吸氣量和軸運轉功耗帶來巨大的影響。當水環(huán)真空泵系統(tǒng)在運行時，若其排氣壓力越大時，其吸氣量就會越小，相應軸運轉功耗就會越大。相反，當系統(tǒng)排氣壓力越小時，吸氣量就會越大，相應軸運轉功耗就會越小。
2、以在實際運行維護過程中，要注意實時觀察真空泵系統(tǒng)的排氣壓力數(shù)據(jù)，當出現(xiàn)異常排氣壓力數(shù)據(jù)時，要立即采取相應的措施對整個真空系統(tǒng)進行更新改造，使得真空系統(tǒng)排氣壓力長期維持在國家標準或廠家推薦范圍值內(nèi)，保證水環(huán)真空泵始終處于*工況條件下，有效提高水環(huán)式真空泵整體運行機械效率。
由此可見，為了保證水環(huán)真空泵更好的運行，在工作的時候，它的排氣壓力是隨時要看的，必要的時候要注意多加觀察它的工作狀態(tài)，這樣也好方便隨時做出調(diào)整。
真空泵是指利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
結構特點
（1)泵總體結構型式
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。
立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。
臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構重心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。
泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
（2)泵的傳動方式
真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉的。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。這種傳動方式的zui大缺點是：a.主動軸上有三個軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結構不勻稱，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側。
本公司經(jīng)營范圍：
液壓元件如下：
電磁換向閥，方向閥，單向閥，疊加閥，溢流閥，抗衡閥，比例閥，手動換向閥，流量閥，減壓閥，
節(jié)流閥，壓力控制閥，背壓閥，充液閥，分流器，梭動閥，壓力繼電器，插裝閥，空壓閥，柱塞泵，
齒輪泵，葉片泵，擺線液壓馬達，油冷卻器，油壓缸等；
氣動元件如下：
氣源處理器組合，過濾器，調(diào)壓閥，給油器，電磁閥，氣動閥，角座閥，手動閥，手拉閥，腳踏閥，
機械閥，單向閥，真空發(fā)生器，氣缸，磁性開關，緩沖器，壓力表，快速接頭，浮動接頭，
壓力表開關，水冷卻器，電氣定位器，PU管，真空吸盤，濾油網(wǎng)，振動器；
電器元件如下：
繼電器，傳感器，轉換器，接近開關,編碼器，可編程控制器;
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